鑄鐵平板的鑄造方案選好以后,還要選擇工藝參數。主要考慮的鑄造工藝參數有:鑄鐵平板生產批量、鑄件收縮率、鑄造圓角的設計等。...
鑄鐵平板的鑄造方案選好以后,還要選擇工藝參數。主要考慮的鑄造工藝參數有:
一、機械加工余量和最小鑄出孔槽。鑄鐵平板鑄件上要為機械加工而加大的尺寸稱為機械加工余量。加工余量過大,切削加工工作量大,且浪費金屬。加工余量過小,可能因殘存黑皮不能去掉表面缺陷而報廢。機械加工余量的大小,主要取決于下列因素。
1、生產批量 大批量生產時,采用機器造型鑄型平板鑄件精度高,加工余量可小此。手工造型鑄件精度較差,加工余量應加大。
2、加工面的澆注位置 灌注時朝上的表面缺陷較多,其加工余量應比底面或側面的大。
3、合金類 鑄鋼平板表面粗糙,加工余量要比鑄鐵平板大。
4、加工余量 鑄鐵平板規格型號越大,加工余量越大。加工面與基準面距離越大,加工余量也應加大。
鑄鐵平板上待加工的孔槽是否要鑄出,必須根據孔、槽尺寸大小、生產批量、材質各類等條件確定。通常在單件、小批量生產時,鑄鐵平板上直徑小于30mm和鑄鋼平板上直徑小于60mm的孔可以不鑄出,待機加工時直接鉆出,這樣比較經濟合理。鑄鐵平板圖紙上不要求切削加工的孔、槽,不管大小都要鑄出。
二、收縮率 鑄鐵平板在冷卻過程中,由于收縮的原因,鑄鐵平板的尺寸比模型尺寸小。因此,制造鑄鐵平板模型時,其尺寸應按線收縮率的大小而加大。收縮率的大小取決于鑄鐵平板材質及形狀、尺寸等因素。通常,灰口鑄鐵平板的收縮率為0.7%~1.0%,鑄鋼平板為1.5%~2%。
三、鑄造圓角。在設計和制造模型時,對相交壁的交角要做成圓弧過渡,該圓弧稱為鑄造圓角。其目的是為防止鑄鐵平板交角處產生粘砂、縮孔以及應力集中而產生裂紋等缺陷。
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